模切PE保護(hù)膜時需將面材和黏合劑一同切穿，但理論上模切紙張類材料是刀具切削和紙張受力斷裂的綜合結(jié)果，即刀刃向下切削的還也將紙張向兩側(cè)擠壓。所以，相對而言，紙張類材料的模切精度不是很高。在分析樣品時經(jīng)常會看到一些標(biāo)簽有毛邊，這就是由于材料纖維較粗，自然斷裂組成的現(xiàn)象。

基于紙張類材料的模切特征，并思索到刀刃的磨損，PE保護(hù)膜廠家平壓平模切刀片的角度為52°，假定角度大，對材料的擠壓變形就大，即水平傾向的區(qū)分力就會使材料斷裂區(qū)分現(xiàn)象加劇。

模切PE保護(hù)膜時，因為薄膜類材料大多具有韌性，不會自然斷裂，所以切穿三分之二是不適合的，需完全切穿或許切穿五分之四的厚度，否則排廢時會連同標(biāo)簽一同剝離。

PE保護(hù)膜的面材強(qiáng)度與面材的厚度、纖維(高分子)結(jié)構(gòu)和自身的濕度有關(guān)。在模切進(jìn)程中，與面材關(guān)聯(lián)較大的要素是排廢速度。狀況濕度越大，材料受潮后自身的強(qiáng)度就越弱，然后隨意拉斷，可能無法排廢。

設(shè)計版式時，要根據(jù)PE保護(hù)膜的強(qiáng)度，經(jīng)由執(zhí)行合理安插標(biāo)簽的排廢尺寸和排廢速度，多么不只可以提高出產(chǎn)效率，還能增添材料糜擲。

PE保護(hù)膜的厚度材料的厚度直接影響模切的深度，材料越厚，越隨意模切。因為材料越厚，模切的公差越大，切穿底紙的幾率就越小。相對而言，材料薄，隨意出現(xiàn)切穿底紙的缺陷。